布袋除尘器如何解决排放超标问题

在布袋除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

有研究表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。

在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间   长为好，脉冲清洗时间以能初始粉尘不脱落，设定的时间清洗   短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提器的进出口压力设定的稳定性。

如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。

粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。

对于粉尘的危害，在生产过程中可采用如下技术措施防尘：

1.技术革新改革工艺设备和工艺操作方法、采用是一项   粉尘污染、搞好防尘工作的技术措施。在工艺改革中   先应当使生产过程不产生粉尘危害的治本措施，其次才是产生粉尘以后通过治理或减少其危害的措施。

2.湿法防尘这是一项简便、经济、的防尘措施。粉尘遇水后很容易吸收、凝聚、增重，这样可减少粉尘的产生及扩散，作业环境的空气质量。

3.密闭尘源将尘源的封闭，是防止粉尘外逸的一项的技术措施，它常与通风除尘技术措施配合使用。

4.通风除尘这是目前工业生产中应用   为普遍、效果好的一种技术措施。通风除尘就是用通风的方法将尘源予以的控制，并将含尘气体抽出，经除尘器净化后排入大气，使作业区空气含尘浓度达到卫生标准的要求，并使尾气达到排放标准的要求。

5.个人防护这是一项辅助性的措施。通常是在其他技术措施的基础上，对从事粉尘作业的人员通过各种防护用品（如口罩、防尘口罩、防尘面具、防尘头盔等），进一步防止粉尘的吸入，减少粉尘对人体的危害。

随着袋式除尘器在煤电厂的应用，合理的选择除尘布袋对于袋式除尘器正常运行来说是非常重要的。如果除尘布袋选择不好，对布袋寿命会产生较大的影响，进而影响除尘器的运行。所以要分析除尘布袋的材质选择原则及实际使用情况，了解除尘器入口烟气的详细参数，从而选择   适合的除尘布袋。

目前，在煤电厂除尘器中使用较多的除尘布袋的材质有PPS、PTFE、P84这几种，其中PTFE材质了大量除尘工程师的好评。因为当烟气超出PPS和P84的适用范围时，还是要选择PTFE材质的除尘布袋。按   温度和烟气化学成分及含量，采用PTFE基布或在其基础上增加   比例的PTFE纤维复合材料，提布袋的综合性能，满足布袋使用寿命的要求。

布袋材料的选择非常重要。选择时应充分考虑所选滤料与实际烟气工况的适应性。根据实际情况决定使用PPS或P84还是PTFE，不要盲目的选择，以免造成布袋提前破损。根据工况要考虑布袋纤维情况，假设使用PPS材质时，如果想PPS使用寿命周期长，可考虑选择的PPS纤维。对于燃煤实际硫分大于1.5%的电厂，可使用PSS+PTFE结合的基布制作除尘布袋。

目前，随着袋式除尘器除尘布袋等配套件生产技术的不断成熟和完善，尤其是过滤材料和清灰方式的革命性进步，使得袋式除尘器的技术性能取得了质的飞跃。   近几年，国内在消化吸收技术的基础上，成功地将袋式除尘器应用到了电厂高温烟气除尘等方面，并且到目前为止，这些袋式除尘器机组运行状况良好。

另外，   近几年新兴的垃圾焚烧产业，由于垃圾焚烧后会产生可能致癌的重金属等严重危害生态环境的粉尘，   环保总局将袋式除尘器作为垃圾焚烧炉的配套设备，并强制使用。随着   环保标准的日益严格，许多行业人士一致认为袋式除尘器将会逐渐成为烟气治理产业的主导产品。

我国的袋式除尘产业近10年来获得了发展，国内已有了一大批的袋式除尘器生产厂家。在袋式除尘器的机理研究、结构形式、清灰技术、控制以及除尘布袋等方面均取得可喜的进步，在袋式除尘器基础上的滤筒除尘器也获得了   。但是，我国的袋式除尘器技术，尤其是设计技术距德国和日本等发达   的水平还有   的距离。