如何解决除尘器滤袋的糊袋问题

随着人们环保意识的不断增强，脉冲喷吹扁袋式除尘器的使用越来越广，除尘器滤袋作为除尘器的关键元器件，连接着除尘器的含尘室与净气室，如果滤袋密封不好会造成除尘器含尘室与净气室直通，影响除尘器的除尘效果。目前滤袋袋口采用羊毛毡圈与滤袋缝接，为了袋口保持统一外形尺寸，使用材质较硬的羊毛毡，滤袋袋口在安装压紧过程中羊毛毡与安装板形成线接触，局部滤袋袋口羊毛毡与安装板存在间隙而密封不严，造成含尘气体从滤袋袋口与安装板间隙处进入净气室，影响除尘器的除尘效果。

新型的除尘器滤袋的优良效果就是：新型使用塑性好、压缩性能好的海绵胶条、硅胶板等材料替代羊毛毡，既能滤袋袋口外形尺寸统一，又能滤袋袋口与安装板形成面接触，保持良好的密封效果，从而除尘器的除尘效果；该滤袋减少了工人的劳动强度，还降低了除尘器维护成本；滤袋口外翻缝接，将海绵胶条、硅胶板等密封材料包裹在滤袋内，外观   整洁美观。

除尘器滤袋检测方法

1、外观：刺孔、疵点、黑斑、跳线、断线、接头号。

2、物理：如布袋的单位面积质量、厚度、崎岖、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。

3、机械：如除尘布袋的开裂、开裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破等。

4、滤尘：如阻力系数，静态除尘功率、动态除尘功率、滤料的动态阻力、   阻力系数及粉尘剥离率等。

5、特性：如耐温性、蚀性、静电特性、疏水性等。

除尘器滤袋材质是涤纶针刺毡除尘布袋，他是采用非制造针刺工艺，以涤纶纤维所生产的针刺毡缝制而成，此料空隙率大透气性能较好，   性强，不仅可以过滤常温气体，而且可以滤水，滤油，是常温固液分离的理想过滤材料。涤纶廉，用途极为广泛，适用于水泥厂，污水处理厂，油脂，食用油等行业。

聚四氟乙烯(PTFE)覆膜滤料的耐高低温，杭结露与化学稳定性。不老化等性能决定了它对温度，a度与庸独性气体有着的适应能力。特别是对，高湿度，微细颗牡含尘气体使用效果   佳，这些性能都是目前常规滤料无法比拟的。它的使用寿命可达3年以上，3年内使用常规滤袭所需的资金，超过使用覆膜滤袋的投资，而且使用覆膜滤袋还可以节省大量的劳动力，回收   多有价值的粉尘，所以经济效益可想而知的。

除尘器在负压的状态下运行时，因为除尘器的壳体有时候不严密，除尘器滤袋内部的气体温度会低于露点，使滤袋受潮，这时粉尘就会粘附在除尘器滤袋上，滤袋的透气性严重下降，造成除尘器的的清灰困难，阻力过大，这时就会发生糊袋的现象，严重时布袋除尘器就会无法运行。那么应该如何解决除尘器滤袋的糊袋问题呢？

一、进入除尘器内部的湿度很大，又加上温度很高，这是就会产生大量的蒸汽，使除尘器滤袋发生糊袋的现象。解决方法：合理的控制物料的湿度。可以对物料进行烘干。比如：水泥生产所需各种原料、燃料及混合材料的含水量不等，若堆放在固定的长方形堆棚内，防止雨淋则可降低物料的含水量，这是减少物料水份的措施；也可对原料、燃料及混合材进行晾晒从而烘干水分；还可安装烘干设备对其混合材进行烘干从而降低水分。

二、除尘器的保温没有做好，出现漏风的现象，外界的空气流入到除尘器的内部改变内部的温度，冷空气的漏入使除尘器的温度在很大程度上降低，从而造成除尘器滤袋的糊袋。解决方法：减少除尘器的漏风，做好除尘器的保温工作，除尘器的漏风应该控制在3%以下。

在除尘系统当中应该控制要一下容易出现漏风的地方：卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处、人孔门等，由于漏风并不会造成岗位上严重的粉尘污染，因此有些厂家的技术人员常常不重视其影响。这些都往往被维护管理人员所忽视，因而，增加了不   的漏风量，从而恶化了除尘器的运行条件，相应的会造成除尘器滤袋糊袋现象出现。

四、除尘器滤袋不具有抗结露的特点，由于物料成品粉磨工段物料水份大，设备、管道易堵塞，除尘器滤袋极容易结露、糊袋，造成收尘效果差。解决方法：选用具有、抗结露的除尘器滤袋，可以减少除尘器造成的结露、糊袋。同时要日常加强除尘器的维护、管理、巡检，发现问题及时处理和解决。

在选择除尘器滤袋的时候应当充分考虑所选滤料与实际烟气工况的适应性，同样的滤料在不同的烟气工况条件下，其使用寿命也会相差很大。通过调现，同样地使用PPS滤袋，在烟气中SO2浓度和氧含量较高的电厂使用，就会加剧滤袋的酸腐蚀和糊袋，尤其是在冬季的低负荷工作状态下，锅炉的排烟温度非常接近露点温度，因此滤袋的上述反应会   加剧烈，从而会导致滤袋提前破损。   要指出的是滤袋的核心是滤料纤维，所以在选择除尘器滤袋的时候关键还是要选择适合自己工况的滤袋纤维，这样不仅能够地过滤烟尘等，还能利于除尘器滤袋的寿命延长。就是对于燃煤过程中实际的硫分比较高的电厂，要选用的除尘器滤袋进行除尘。